टाइटेनियम चश्मा फ्रेम

पहली नज़र में, यह एक नियमित क्लासिक गोल चश्मा फ्रेम, सरल निर्माण, और आसान उत्पादन की तरह दिखता है, नहीं, यह सिर्फ एक आम फ्रेम नहीं है, यह एक बहुत ही नाजुक टाइटेनियम चश्मा फ्रेम है, जो जटिल प्रवाह और शिल्प से गुजरा है, यहां मैं एक संक्षिप्त परिचय दूंगा:

पहला कदम ड्राइंग बनाना है, यह बहुत महत्वपूर्ण और बुनियादी है, हमें इसे करने के लिए एक अनुभवी डिजाइनर की आवश्यकता है, ताकि अधिकांश लोगों के लिए उपयुक्त आकार और आरामदायक, मानव एर्गोनॉमिक्स को पूरा करें। ड्राइंग को तीन दृश्यों और सहायक चित्रों में विभाजित किया गया है। तीन दृश्यों को उपयोग के लिए उत्पादन लाइन में वितरित किया जाना है। सहायक चित्रों के लिए अपेक्षाकृत उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है, जो सीधे चश्मे के फ्रेम की सटीकता को प्रभावित करेगी।

फिर मोल्ड खोलने के लिए, सहायक चित्र तैयार होने के बाद, उन्हें मोल्ड खोलने के लिए सहायक विभाग में भेजा जाना चाहिए, और सहायक चित्र के डेटा के अनुसार सहायक उपकरण बनाए जाने चाहिए। मंदिर, नाक पुल, और अंत टुकड़े को मोल्ड बनाने की आवश्यकता है। मोल्ड खोलने की प्रक्रिया में, सरल मोल्डों को आम तौर पर दो चरणों में विभाजित किया जाता है: एक, हाइड्रोलिक मोल्ड। दो, फ्लैश मोल्ड। प्रक्रिया

वाइंडिंग के बाद, रैपिंग का मतलब है कि ड्राइंग पर चश्मे के सर्कल के आकार के अनुसार आई कोर मोल्ड बनाना और फिर उसे वाइंडिंग के लिए ऑटोमैटिक वाइंडिंग मशीन में डालना। पहले इसे हाथ से मैन्युअली किया जाता था, लेकिन अब इसे आम तौर पर ऑटोमैटिक वाइंडिंग मशीन से किया जाता है, और आउटपुट में दर्जनों या सैकड़ों गुना तक की वृद्धि हुई है। इसके अलावा, ऑटोमैटिक वाइंडिंग का फायदा यह है कि घाव वाले सर्कल के बाएं और दाएं हिस्से अपेक्षाकृत सममित होते हैं, जो इसे बनाने के बाद चश्मे के फ्रेम की खूबसूरती को सीधे प्रभावित करेगा।

मोल्ड सहायक उपकरण को पीसने के बाद, मोल्ड को खोलने और उत्पादन करने के बाद, बाद की वेल्डिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए सहायक उपकरण को पॉलिश करने की आवश्यकता होती है।

अगला मोड़, वेल्डिंग से पहले टाइटेनियम को मोड़ना आवश्यक है। यह प्रत्येक टाइटेनियम ग्लास फ्रेम के लिए एक आवश्यक प्रक्रिया है, चाहे वह किसी भी शैली का हो।